Краны шаровые UNIQVALVE UN-V1 муфтовые

Прекрасные антикоррозийные качества обеспечивает толстый макромолекулярный слой материала, которым покрыты краны шаровые UNIQVALVE UN-V1 муфтовые. Такие свойства трубопроводной арматуры позволяют применять ее в условиях транспортировки различной рабочий среды, в том числе содержащей кислоты, щелочи, затвердители, органические растворители, оксиданты и прочие химические вещества различной концентрации.

Шаровые краны UN-V одинаково эффективно используются как в качестве запорного, так и регулирующего устройства для резервуаров и трубопроводов, предназначенных для транспортировки жидкостей, газа, вязких веществ в нефтяной, целлюлозно-бумажной, фармацевтической, пищевой промышленности. Дополнительно предлагаем рассмотреть возможность применения затворов дисковых электрифицированных «ЗДЭ-ТЭСС», более полная информация о которых расположена по ссылке http://tess54.com/truboprovodnaya-armatura-sobstvennogo-proizvodstva/zatvoryi-diskovyie-elektrifitsirovannyie-marki-zde-tess/

Выполненные в соответствии с ГОСТ 15150-69 в различных исполнениях (У1, Т1, ТМ1, УХЛ1, ТВ1) краны UNIQVALVE UN-V1могут эксплуатироваться в широком диапазоне климатических зон на трубопроводах с номинальным давлением PN 10, 16 и диаметром DN 15 — 250.

Широкий спектр применения обусловлен так же материалом покрытия, который используется для изготовления кранов:

  • фторированный этилен-пропилен FEP (F46) – обеспечивает высокую термическую и механическую устойчивость при работе с различными химическими веществами, что позволяет эксплуатировать краны UN-V1 при работе с концентрированными кислотами, органическими веществами, щелочами, хлорсодержащими углеводородами, окислителями. Использование данного материала покрытия обеспечивает арматуре низкий коэффициент трения, отсутствие прилипания, высокую прочность.
  • полихлортрифторэтилен PСTFE (F3) – эффективен при работе с неорганическими агрессивными веществами (кислородсодержащими кислотами), органическими растворителями, температура которых не превышает 120 °C. Обеспечивает теплостойкость и электрические показатели. При более низкой химической стабильности, чем у фторопласта Ф4, превосходит его по механических показателях, а также прочности и адгезии к металлу.
  • поливинилден фторид PVDF (F2) – подходит для работы с разными химическими веществами и растворителями, демонстрируя при этом отличные показатели на растяжение (сжатие), а также сопротивление на изгиб.

Конструкция кранов позволяет использовать их в трубопроводах с любым направлением подачи рабочей среды.

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тип конструкции:
Краны шаровые с полностью футерованной проточной частью

Диаметры номинальные:
DN 15 — DN 250

Давление номинальное:
PN 10, 16

Класс герметичности:
А по ГОСТ 9544-2005

Температура рабочей среды:
до +150°С (в зависимости от материала покрытия)

Управление:
ручное – рукоятка, ручное – через редуктор, электро или пневмопривод

Присоединение:
фланцевое. Присоединительные фланцы трубопровода стальные приварные по ГОСТ 12820-80 или ГОСТ 12821-80. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев трубопровода – по ГОСТ 12815-80, исполнение 1, ряд 2.

Размеры верхнего фланца под привод:
в соответствии со стандартом ISO 5211

Крутящий момент, Нм:
см. таблицу 1,2

Установочное положение:
любое, кроме положения «электроприводом вниз» для электроприводных затворов

Направление подачи рабочей среды:
любое

Климатическое исполнение:
У1, УХЛ1, Т1, ТМ1, ТВ1 по ГОСТ 15150-69

Основные материалы, используемые в качестве покрытия:

Материал покрытия Обозначение
Фторированный этилен-пропилен FEP (F46)
Полихлортрифторэтилен PСTFE (F3)
Поливенилдиенфторид PVDF (F2)

Основные рабочие среды:
см. таблицу 3.

ОСНОВНЫЕ ГАБАРИТНО-ВЕСОВЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАНОВ ШАРОВЫХ UN-V

Рис.1 Кран шаровый с ручным управлением


Рис.2 Кран шаровый с редуктором


Рис.3 Кран шаровый с пневмоприводом


Рис.4 Кран шаровый выпускной с ручным приводом

Таблица 1

DN Основные габаритные размеры
Рис. L D D1 D2 b f n отв.-?d H1 H2 H3 L1 D0 D3 ISO5211 Мкр, Нм Вес, кг
PN1,0/PN1,6 MПа
15 1,2,3 115 95 65 45 10/12 2 4-?14 98 150 F04 20 2,6
20 145 105 75 55 12 2 4-?14 100 150 F04 20 3,2
25 160 115 85 65 12 2 4-?14 102 150 F05 20 4,3
32 165 135/140 100 78 13 2 4-?18 127 200 F05 20 5,5
40 180 145/150 110 85 13 3 4-?18 130 200 F07 20 7
50 200 160/165 125 102 13 3 4-?18 146 235 F07 25 9,8
65 220 180/185 145 118 15 3 4-?18 165 300 F07 50 16
80 250 195/220 160 132 15/17 3 4-?18 188 220 360 150 F07 100 20
100 280 215/220 180 155 17 3 8-?18 220 240 260 400 300 220 F10 150 34
125 320 245/250 210 184 19 3 8-?18 253 270 350 400 300 220 F10 250 57
150 360 280/285 240 212 19 3 8-?22 290 298 350 400 300 220 F12 500 92
200 400 335/340 295 265 19/21 3 8-?22/12-?22 345 355 425 450 300 360 F12 1000 160
250 550 390/405 350/355 320 21/23 3 12-?22/12-Ф26 435 485 300 360 F14 2000 220

Через дробь указаны значения для номинального давления PN 1.0 / PN 1.6

Таблица 2

DN Основные габаритные размеры
Рис. L D D1 D2 f b n отв.-?d n отв.-М L1 H ISO5211 Мкр, Нм Вес, кг
Выход Вход Выход Вход Выход Вход Выход Вход
Выход Вход PN1,0 МПа
40 65 4 165 145 180 110 145 85 118 3 13 15 4-?18 4-M16 200 130 F07 20 8,3
50 80 178 160 195 125 160 100 132 13 15 4-?18 4-M16 235 145 F07 25 9,2
80 125 203 195 245 160 210 132 184 15 19 4-?18 8-M16 400 184 F07 100 19,5

Таблица 3

Материал покрытия Обозначение Т емпература рабочей среды, °С, не более Рабочие среды Характеристики
Фторированный этилен-пропилен FEP (F46) 150 °C Концентрированные кислоты, щелочи, окислители, органические вещества, хлорсодержащие углеводороды Устойчивость к воздействию химических веществ, термостойкость, твердость, износостойкость, прочность, гибкость, низкий коэффициент трения, отсутствие прилипания.
Полихлортрифторэтилен PСTFE (F3) 120 °C Любой органический растворитель, неорганические агрессивные вещества (кислородсодержащие кислоты). Теплостойкость, электрические показатели, химическая стабильность ниже, чем у фторопласта типа Ф4, но при лучших механических показателях, прочности и адгезии к металлу.
Поливинилден фторид PVDF (F2) Множество химических веществ и растворителей Хорошие показатели на растяжение и сжатие, сопротивление на изгиб, на воздействие холодных жидкостей и сезонных колебаний, к радиационному излучению, старению, а также такие очень важные свойства как сильная межмолекулярная связь, прочность.