Применение затворов дисковых с защитными покрытиями на технологических линиях, по которым транспортируются растворы кислот и щелочей, нефтепродуктов, сыпучей рабочей среды, природного газа, горячей или холодной воды (в том числе питьевой) требуют обязательного соблюдения требований монтажа.

В соответствии с ними затворы могут монтироваться между фланцами трубопровода, размеры присоединительных и уплотнительных поверхностей которых соответствуют ГОСТ 12815-80 (исполнение 1):

—  РN 1,0 МПа (10 кгс/см²)

—  РN 1,6 МПа (16 кгс/см²).

Затворы дисковые поворотные с типом присоединения к трубопроводу фланцевые и под приварку тоже имеются в нашем арсенале. С данной продукцией, и не только, Вы можете ознакомиться здесь.

Для того чтобы исключить повреждение поворотного диска затвора, внутренние диаметры трубопровода и фланцев не должны быть меньше показателей, приведенных в таблице:

DN	32/40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	400	500	600
D1, мм	28	40	55	70	94	120	142	192	244	292	382	458	555

 

где DN – условный диаметр затвора.

D1 – внутренний диаметр фланцев.

При монтаже в отношении уплотнительных поверхностей фланцев недопустима:

—  несоосность свыше 2 мм

—  непаралельность свыше 1 мм.

Технические характеристики затворов позволяют осуществлять их монтаж на трубопровод в любом рабочем положении для DN 32-250. На горизонтальных участках трубопроводов, транспортирующих рабочую среду с твердыми включениями, склонных к оседанию, затвор рекомендуется устанавливать с горизонтальным расположением оси диска, и при этом нижняя часть диска должна открываться по направлению рабочего потока. Такая же установка рекомендована для всех затворов с диаметром DN 300-600.

Конструктивные особенности затвора дискового с защитным покрытием исключают необходимость использования дополнительных уплотнений по фланцам.

При монтаже затворов недопустимо:

—  использовать межфланцевые уплотнения

—  раздвигать корпусом фланцы затвора (возможно повреждение уплотнительных поверхностей вкладыша)

— осуществлять приварку фланцев, при установленном между ними затворе, в связи с возможностью термических повреждений вкладыша затвора. В том случае, если температура уплотнительных поверхностей не превышает 100 °С, то тогда допускается прихватка фланцев к трубопроводу с установленным между ними затвором.

До начала монтажа затвора следует очистить трубопровод от всякого рода загрязнений и посторонних предметов.

Порядок монтажа затворов на трубопровод

Перед тем, как осуществлять монтаж затворов дисковых с защитными покрытиями на трубопроводе, следует убедиться, чтобы диск затвора был повернут от закрытого положения на 10-15°. При полностью закрытом положении диска могут возникнуть существенные напряжения во вкладыше, что приводит к увеличению крутящего момента требуемого для управления затвором, а также и к сокращению срока службы затвора. Дополнительно, перед монтажом, необходимо убедиться, что диск не выступает за габариты корпуса затвора и расстояния между фланцами достаточно для установки затвора, иначе возможны повреждения покрытия диска или вкладыша затвора.

В процессе монтажа нужно:

1. Во избежание повреждений вкладыша или покрытия диска установить затвор между фланцами, предварительно раздвинув их на размер, который превышает строительную длину затвора на 10-15 мм.
2. Вставив стяжные шпильки в отверстия в корпусе затвора, отцентровать затвор между фланцами.
3. С помощью гаек  произвести предварительную затяжку стяжных шпилек (или болтов).
4. Повернуть диск затвора в положение «Открыто».
5. По перекрестной схеме осторожно произвести ручную подтяжку шпилек (или болтов).
6. В процессе медленного закрытия затвора необходимо убедиться, что выступающая часть диска затвора перемещается свободно в трубопроводе.
7. Перевести диск в положение «Открыто» и, по перекрестной схеме, осуществить окончательную затяжку шпилек (или болтов).

Демонтаж затвора

При положении диска, не превышающем 10° от положения «Закрыто», отвернуть гайки и извлечь стяжные шпильки или болты. Затем на 10-15 мм раздвинуть фланцы и извлечь затвор.

 

Типичные ошибки при монтаже  

Описание ошибки	Иллюстрация	Следствие ошибки
Внутренний диаметр фланца D1 больше максимально допустимого		Отрывается или повреждается отбортовка вкладыша
Внутренний диаметр фланца D1 меньше минимально допустимого		Диск блокируется, покрытие диска повреждается
Расстояние между фланцами L недостаточно для свободной установки затвора		Повреждается вкладыш
Диск при монтаже находится в закрытом положении		Вкладыш деформируется, нарушается герметичность затвора, увеличивается крутящий момент
Диск при монтаже выступает за строительную длину затвора		Повреждается покрытие диска