Для предупреждения возникновения аварийных ситуаций на технологических трубопроводах с целью защиты оборудования, резервуаров под давлением и самих трубопроводов применяется защитная трубопроводная арматура, среди которой наиболее распространенной являются затворы обратные (смотрите по ссылке http://tess54.com/truboprovodnaya-armatura/zatvoryi-obratnyie/).

Требования по присоединению определены государственным стандартом и выполняются в зависимости от параметров трубопровода. Так, при вертикальном или наклонном расположении трубопровода затворы обратные должны устанавливаться таким образом, чтобы поток рабочей среды был направлен снизу вверх, под диск затвора.

В случае горизонтального трубопровода затвор данного типа устанавливается при определенном перепаде давления (0,025 МПа). При установке должно быть учтено наличие фланцев, межфланцевых уплотнений, крепежных материалов.

При монтаже на новом трубопроводе затворы обратные устанавливаются между фланцами и вставляются стяжные шпильки. Затем производиться отцентровка затвора и предварительная затяжка стяжных шпилек посредством гаек.

Выставив затвор по оси трубопровода, фланцы при помощи сварки прихватывают к трубопроводу. Недопустимо производить приварку фланцев при размещенном при них затворе, так как возможно повреждение уплотнительных поверхностей кольца. Поэтому перед данной операцией затвор необходимо изъять из межфланцевого пространства.

После окончательной приварки фланцев узел необходимо охладить и установить затвор. Далее осуществляется:

• центровка затвора
• установка между фланцами и затвором прокладок
• вставка стяжных шпилек.

Ручная затяжка производиться равномерно, по перекрестной схеме. При этом нужно следить, чтобы фланцы сохраняли соосносность и параллельность по отношению друг к другу.

Если трубопровод находиться в эксплуатации, то необходимо произвести проверку расстояния между фланцами и, в случае необходимости, на 10-20 мм раздвинуть фланцы (на размер, превышающий строительную длину).

Все последующие операции (отцентровка, установка прокладок, вставка стяжных шпилек и их затяжка) производятся в той же последовательности, что и на новом трубопроводе. Важно следить за соосностью и параллельностью фланцев по отношению друг к другу.