Затворы дисковые электрофицированные ЗДЭ-ТЭСС предназначены для установки на технологических трубопроводах в металлургической, газовой, газоперерабатывающей, нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической промышленности, на предприятиях строительного комплекса и коммунального хозяйства, трубопроводах пара и воды с температурой рабочей среды до + 550º и давлением до 6,3 МПа.

Тип конструкции: затвор дисковый трехэксцентриковый

Материал конструкции:

• корпус/диск: углеродистая сталь, нержавеющая сталь;
• шток: сталь коррозионностойкая;
• уплотнение/сальниковое уплотнение: коррозионностойкая сталь,

фторопласт, поранит, терморасширенный графит/фторопласт,

терморасширенный графит

Класс герметичности: А по ГОСТ 9544-2005

Направление подачи рабочей среды: однонаправленное, по стрелке на корпусе затвора

Установочное положение:  любое, кроме положения «электроприводом вниз»

Присоединение к трубопроводу:

• межфланцевое
• фланцевое
• под приварку (оговаривается дополнительно при заказе)

Присоединительные фланцы трубопровода: стальные приварные по ГОСТ 12820-80 или ГОСТ 12821-80

Диаметры номинальные мм: DN 50 — DN 1000

Давления номинальные МПа: PN1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,3.

Пропускная способность, м3/ч: см. таблицу 4.1

Область дросселирования: при углах открытия от 20° до 70º затворы могут использоваться для дросселирования потока рабочей среды.

Диапазон температуры рабочей среды: от -60С до +550º С, в зависимости от материала корпуса, диска и уплотнения применяемого в затворе, входящего в состав комплекта ЗДЭ.

Основные рабочие среды:

неагрессивные – воздух, вода, пар, природный газ, коксовый газ, нефтепродукты и другие;

агрессивные – кислоты, аммиак, щелочи, растворы солей и другие.

Применяемость комплектов ЗДЭ-ТЭСС в зависимости от параметров рабочей среды

Пример оформления заказа комплекта ЗДЭ-ТЭСС на базе трехэксцентрикового затвора

 

Схема уплотнения в затворе с тройным эксцентриситетом

 

Основная цель конструкции затвора с тремя смещениями (эксцентриситетами) — устранение трения, то есть обеспечение полного отсутствия контакта между уплотнениями корпуса и диска на всем 90°-ном ходе диска, что является идеальным решением проблемы истирания и, как следствие, отсутствия протечек по затвору в закрытом состоянии.

Ось вращения диска и ось трубопровода (корпуса затвора) создают эксцентриситет «b». Ось вращения шпинделя не только отклоняется от центра диска, но также и от оси уплотнения корпуса, создавая эксцентриситет «a». Эффект двойного смещения (эксцентриситета) заключается в том, что после открытия затвора, диск быстро отделяется от уплотнения корпуса, таким образом значительно сокращая нежелательные деформацию и трение между диском и уплотнением корпуса. Эксцентриситет «с», образованный за счет угла самой уплотнительной поверхности позволяет уплотнениям корпуса и диска мгновенно размыкаться при открытии затвора, а также обеспечивает полный контакт уплотнительных поверхностей при закрытии.

Конструкция этих затворов позволяет значительно уменьшить механический износ и истирание между двумя уплотнительными поверхностями, что позволяет улучшить функцию уплотнения и значительно увеличить срок службы изделия.

Варианты размещения уплотнения в затворе

Варианты исполнений уплотнения в затворе